目前，全球聚醚產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)發(fā)展迅速。雖然中國的聚醚產(chǎn)業(yè)起步較晚，但目前正處于穩定的上升趨勢。聚醚多元醇的主要消業(yè)是聚氨酯行業(yè)，約占聚氨酯多元醇總消耗的80%。目前，中國是世界上最大的聚氨酯生產(chǎn)和消費領(lǐng)域，因此國內聚醚多元醇市場(chǎng)潛力大，需求大。

近年來(lái)，全球聚醚市場(chǎng)發(fā)展迅速。雖然國內聚醚起步較晚，但仍處于穩步增長(cháng)的趨勢。聚醚多元醇的主要消耗行業(yè)是聚氨酯行業(yè)，約占氨酯多元醇總消耗的80%。目前，我國聚氨酯的生產(chǎn)和消費在全球占有很高的比重，因此國內聚醚市場(chǎng)需求量大，潛力大。

聚醚泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品種之一，其主要特點(diǎn)是多孔，密度相對較小，高于強度。根據所用原料和配方的不同變化，可制成軟、半硬、硬聚氨酯泡沫；根據所用多元醇品種，可分為聚酯、聚醚、蓖麻油聚氨酯泡沫等。；根據發(fā)泡方法、模塑和噴涂聚氨酯泡沫。

聚酯的優(yōu)點(diǎn)是泡沫強度高、附著(zhù)力好、延展性高、耐油性好，缺點(diǎn)是耐水解性不如聚醚泡沫，聚氨酯開(kāi)發(fā)初期，有機多元醇主要是基于煤化學(xué)和農副產(chǎn)品蓖麻油，石化發(fā)展提供了大量氧化烯烴，為發(fā)展奠定了基礎，價(jià)格遠低于聚酯多元醇，泡沫性能好，在聚氨酯泡沫中占主導地位。

聚氨酯泡沫通用聚醚，為了獲得適當的官能和粘度聚醚，有時(shí)混合起始劑生產(chǎn)聚醚，水也可作為二官能起始劑參與氧化烯烴聚合反應，水參與反應降低聚醚的平均相對分子質(zhì)量，因此多元醇（胺）起始劑含水量應盡可能低，以胺為起始劑自催化，與多異氰酸酯反應活性高，可減少胺催化劑的用量。它比傳統的聚氨酯材料要高得多。二氧化碳可以作為海淀學(xué)鍵成為二氧化碳基！廣泛用作防震包裝材料。聚合成聚碳酸酯多元醇。聚氨酯在塑料工業(yè)中的主要成分是多元醇和異氰酸酯。“嵌入”多元醇，以聚醚碳酸酯聚氨酯為成分的泡沫塑料！吸聲材料和吸水材料。聚醚碳酸酯聚氨酯最終與異氰酸酯一起生成。“超級催化劑”在耐水解、耐氧化、耐磨的作用下，聚氨酯泡沫具有一定的彈性和耐熱性。首先是取樣管道的選擇。

聚氨酯泡沫塑料作為聚氨酯產(chǎn)品的一大類(lèi)，用于制造硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的原料有聚醚(和聚酯多元醇)、多異氰酸酯等主要原料，以及發(fā)泡劑、催化劑、泡沫穩定劑、抗氧化劑等添加劑，以及近十年來(lái)各種泡沫生產(chǎn)工藝的開(kāi)發(fā)CFC替代技術(shù)等。技術(shù)發(fā)展的每一步都取決于聚醚、異氰酸酯體系和新添加劑品種的開(kāi)發(fā)，以及各種CFC替泡技術(shù)，每個(gè)發(fā)泡系統對原料和添加劑都有不同的要求。

聚酯軟塑料熱固性塑料聚氨酯與潮濕土壤長(cháng)期接觸，會(huì )被微生物侵蝕，聚醚軟塑料或硬熱固性塑料聚氨酯和聚醚熱固性塑料聚氨酯或硬熱固性塑料聚氨酯通常不易被細菌侵蝕。5%，氯的質(zhì)量分數為5%，其聚氨酯硬泡的氧指數可達29%。大多數阻燃聚醚和其他反應阻燃劑都是高羥值、低相對分子質(zhì)量的多元醇。無(wú)氟聚醚和聚酯的制備采用間歇法，多元醇和二元酸或酸酐為140~200℃酯化收縮反應，常壓蒸除產(chǎn)生的水和甲醇，反應后期減壓除水，使反應朝著(zhù)低酸值聚酯多元醇的方向發(fā)生。

聚醚、聚酯等低聚物聚醚聚醚多元醇組成軟段。軟段占聚氨酯的絕大多數。不同的低聚物聚醚聚醚多元醇具有不同的聚氨酯性能和二異氰酸酯。正負強聚酯作為軟段獲得的聚氨酯彈性體材料和泡沫具有良好的理論力學(xué)性能。由于聚酯制成的聚氨酯含有正負大酯基，不僅可以在硬段內創(chuàng )造共價(jià)化合物，而且軟段上的正負基團還可以部分與硬段上的正負基團產(chǎn)生共價(jià)化合物，使硬相更均勻地傳播到軟看好，具有可塑性熱聚合點(diǎn)的作用。在室溫下，一些聚酯會(huì )導致軟段結晶，損害聚氨酯的性能。聚酯聚氨酯的抗拉強度、耐磨性和嚴格的穩定性比PPG聚醚型高，但耐水解性比聚醚型差。